Bamboo. Applicativo per la generazione di percorsi (a 2/4 assi)  
per Elettroerosione a Filo, Taglio Laser, Ossitaglio o Waterjet

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Che cos'è Bamboo
Bamboo e' un'applicazione per la generazione di percorsi per elettroerosione a filo, taglio laser, ossitaglio o waterjet. Bamboo sfrutta le potenzialita' CAD di Rhinoceros di cui e' un plug-in.

Bamboo permette la creazione di tagli a 2 assi, a 4 assi e svuotamenti.
Il taglio a 4 assi e' possibile su:

• Profili 2D sformati con la funzione di Bamboo
• Due profili bidimensionali a Z diversa sincronizzati
• Sul modello solido da cui saranno calcolate le due sezioni in Z

Nella gestione di svuotamenti di profili, l'utente non si deve preoccupare di definire particolari strategie di lavorazione in quanto Bamboo stesso e' in grado di utilizzare quella piu' appropriata in relazione alla morfologia dei profili.

Le funzionalita' di sformatura di Bamboo, consentono la realizzazione di un modello tridimensionale a partire dal profilo 2D.

L'estrema semplicita' d'uso ne consente l'utilizzo a chiunque. Le finestre di inserimento dati, sono di semplice interpretazione, e richiedono i parametri tipici delle macchine, normalmente conosciuti dall'utente.

Lo Strumento
Le caratteristiche principali del Software Bamboo sono le seguenti: Creazione di percorsi a partire da un disegno importato proveniente da altri sistemi CAD/CAM, creazione di profili o solidi da lavorare. Nelle lavorazioni e' possibile eseguire tagli a 2 assi con strategie automatiche che gestiscono piu' passate con le relative tecnologie per sgrossatura, semifinitura, finitura e taglio sfrido. E' Inoltre possibile gestire il doppio sfrido, il taglio di piastre scaricate, la creazione automatica di scarichi su spigoli delle matrici. Nel taglio a 4 assi sono gestite tutte le strategie indicate precedentemente con l'aggiunta della possibilita' di creare automaticamente, o manualmente, i sincronismi tra due profili e di scomporre o no gli archi di cerchio, utile per CNC che non possono gestire tali interpolazioni a 4 assi. Con l'ausilio dell'albero delle lavorazioni e' possibile creare una serie di lavorazioni, modificarle, cancellarle o ripianificare la loro sequenza con cui saranno processate. Per quanto riguarda i postprocessor e' possibile personalizzarli con l'ausilio di poche nozioni, modificandoli con un semplice editor. Le lavorazioni ripetitive possono essere processate utilizzando la tecnica dei sottoprogrammi.

Nell'immagine a lato e' mostrata la finestra che consente la gestione delle tabelle tecnologiche.

In essa e' possibile associare i vari parametri relativi alla tecnologia, in relazione al materiale ed allo spessore da tagliare, al materiale del filo, al suo diametro ed al tipo di taglio da effettuare. Le tabelle sono definibili per ogni CNC utilizzato e per facilitare l'inserimento di questi dati e' possibile clonare un'intera tabella, un materiale, i dati relativi ad un diametro filo, o clonare i parametri di un'altezza di taglio su un'altra altezza. Nel caso si debba creare un taglio con parametri particolari, sono previste sei schede manuali dove inserire dei dati tecnologici particolari. Creata una tabella tecnologica, durante la definizione delle lavorazioni in Bamboo, utilizzera' tali dati sia in fase di simulazione, offsettando il filo in base ai valori tacnologici specifici di quella strategia, che in fase di post processing inserendoli nel programma per il CNC.

Bamboo consente la generazione di file comandi, permettendo la gestione tecnologica e geometrica secondo lo standard Agie/Charmilles, nello stesso modo in cui viene generata manualmente sul CNC della macchina.

L'interfaccia utente di Bamboo consiste di una toolbar integrata all'interno dell'ambiente grafico di Rhinoceros, come mostrato nell'immagine a fianco. Attraverso questa toolbar si ha accesso a tutti i comandi disponibili che sono:

Interfaccia Utente • Albero delle lavorazioni Attiva l'interfaccia per l'inserimento o la modifica delle lavorazioni • Sformatura dei profili Permette di realizzare una sformatura 3D, a gradi costanti o variabili, partendo da un profilo bidimensionale • Creazione sezioni in Z Calcola le due Z di taglio di un modello tridimensionale, con i relativi sincronismi, per renderne possibile la lavorazione • Tabella tecnologica Apre l'interfaccia per la gestione della tabella tecnologica • Analisi della geometria Attiva la verifica geometrica di profili aperti/chiusi, molto utile sopratutto dopo l'importazione di file da altri sistemi, per ricercare entità aperte o impurità che potrebbero interferire con i profili da lavorare.

L'albero delle Lavorazione
L'albero delle lavorazioni (mostrato qui sopra) consente, con estrema semplicita', l'inserimento, la modifica e la ripianificazione delle lavorazioni. In questo modo si e' operativi dopo poche ore e senza la necessita' di formazione approfondita. Tra i vari comandi e' presente la simulazione dinamica wireframe o solida, che consente la verifica istantanea dei tagli calcolati, in modo da completare il processo di creazione dei programmi con la massima sicurezza ed ottimizzazione. Le lavorazioni possono essere riprocessate in qualsiasi istante per qualsiasi CNC.

L'utilizzo
Le immagini riportate sotto mostrano i parametri per la gestione dei vari tipi di erosione gestibili da Bamboo.

La prima di queste mostra i parametri per il taglio a 2 assi ove e' possibile gestire:

• La descrizione di ogni taglio, inseribile anche nel programma per il CNC
• Diametro del filo per la compensazione da computer o per la simulazione reale
• Sovrametallo
• Tabelle tecnologiche
• Distanza di stop finale ed intermedia per gestire gli sfridi
• Altezza del pezzo che deve essere tagliato utilizzato per la simulazione e per la gestione della tecnologia
• Angolo di sformatura, valore non gestito nella lavorazione ma inserito nel programma per il CNC    come angolo costante
• Offset per scarico piastre, comodo per realizzare piastre scaricate senza dover disegnare il    profilo opportuno
• Verso della lavorazione (oraria o antioraria) e Lavorazione Interna/Esterna al profilo
• Interruzione su stop (Si'/No), che consente di attivare lo stop del CNC e di tagliare il profilo    completamente, oppure di terminare il taglio lasciando lo sfrido.
• Tipo di taglio (Sgrossatura o Finitura/Semifinitura)
• Direzione di taglio (Bidirezionale o Unidirezionale)
• Raccordi con raggio (costanti o variabili), valore non gestito nella lavorazione ma inserito nel    programma per il CNC.
• Tipo di compensazione (Da Computer o G41/G42)
• Stop opzionale allo stacco (No/1/2/3), in pratica la possibilita' di inserire nello stacco della prima    passata uno stop opzionale particolare.
• Avanzamento in lavoro ed in attacco/stacco
• Tipo di Attacco/Stacco (Automatico, Entita' di inizio e fine, Distanza/Angolo, Punto di inizio, • Lineare/Raggio, Profili circolari, Punto dinizio e fine)
• Gestione spigoli (rotazione attorno agli spigoli, esecuzione di spigoli vivi, scarico spigoli), nel    caso "scarico spigoli" il software calcola un raggio sugli spigoli interni che consente di non avere    interferenze con eventuali accoppiamenti tipo punzone/matrice.
• Strategia (una passata, due, tre, quattro, cinque, sette, o solo il taglio dello sfrido)

La seguente mostra i parametri per il taglio a 4 assi ove e' possibile gestire:

• La descrizione di ogni taglio, inseribile anche nel programma per il CNC.
• Diametro del filo per la compensazione da computer o per la simulazione reale.
• Sovrametallo
• Tabelle tecnologiche
• Distanza di stop finale per gestire gli sfridi
• Scomporre archi di cerchio (Si'/No) e relativa tolleranza, utile se il CNC non gestisce interpolazioni circolari a 4 assi.
• Gestione 3° e 4° asse (con UV o con angoli delle entita'), consente per alcune geometrie non    complesse la gestione del taglio a 4 assi utilizzando movimenti a 2 assi abbinati a funzioni del    CNC che determinano l'angolo di sformatura per ogni entita' del profilo.
• Verso della lavorazione (oraria o antioraria) e Lavorazione Interna/Esterna al profilo
• Interruzione su stop (Si'/No), che consente di attivare lo stop del CNC e di tagliare il profilo    completamente, oppure di terminare il taglio lasciando lo sfrido.

Di seguito i parametri per la gestione dello Svuotamento ove e' possibile gestire:



• La descrizione di ogni taglio, inseribile anche nel programma per il CNC
• Diametro del filo per la compensazione da computer o per la simulazione reale
• Altezza del pezzo che deve essere tagliato utilizzato per la simulazione e per la gestione della    tecnologia
• Offset per scarico piastre, comodo per realizzare piastre scaricate senza dover disegnare il    profilo opportuno.
• Finitura (Si'/No), che permette l'esecuzione automatica dei tagli di semifinitura e finitura dopo    aver svuotato il profilo. Attivando questo parametro si abilitano altri campi descritti nella lavorazione a 2 assi.
• Diametro massimo per identificazione dei punti di infilaggio per catturare i relativi cerchi interni    al profilo da svuotare ed utilizzarli come punto di partenza del taglio di svuotamento. Inserendo    anche il valore "diametro foro di infilaggio", lo svuotamento non interessera' tale diametro.

Esempi di Lavorazione
Di seguito vengono invece mostrati alcuni esempi di lavorazioni sia a due che a quattro assi, nonche' di svuotamento

	In questo esempio viene mostrata una lavorazione a due assi di un profilo singolo, in cui e' stato impostato un tipo di attacco lineare/raggio
	In quest'altro esempio viene mostrata una lavorazione a due assi di diversi profili ripetuti, in cui e' stato impostato un tipo di attacco a profili circolari con distanze di stop e definendo l'altezza del pezzo.
	l'immagine a lato mostra una lavorazione a quattro assi, generata da un modello solido da cui sono stati generati i due sezionamenti in Z con il relativo comando messo a disposizione da Bamboo.
	L'immagine a lato, mostra una delle modalita' con cui puo' essere eseguito lo svuotamento
	Dopo aver generato i percorsi di erosione a filo, e' possibile visualizzare la simulazione, sia in modalita' Wireframe che in modalita' Solida di cui e' visibile un esempio a lato.

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